一、引言
目前，全球印刷企業(yè)和制造商都將目光聚集在伺服傳動技術的發(fā)展和應用上，歐洲印機制造商近幾年制造的高檔印刷機95%已采用伺服傳動技術，在日本也有60%的凹印機產品采用伺服傳動技術。伺服傳動技術的應用，可以說是全球印刷業(yè)的一場技術革命，它不僅給印刷業(yè)帶來了巨大的商機，而且也是滿足當前小印量、高質量、承印材料種類廣泛、最低浪費量的短版印刷市場的最佳解決方案。
絲網印刷機是用絲網印版施印的機器，平面絲網印刷機是絲網印刷機的一種，它用平面絲網版在平面承印物上印刷，一般是刮墨板壓著印版水平移動，通過印版起落更換承印物。印刷精度是一個評判印刷效果的關鍵指標。本項目通過ADSD-S系列伺服系統驅動油墨輥的左右橫移，精確的位置定位和平滑的速度輸出，大大提高了平面絲網印刷機的精度。
二、系統工作原理
平面絲網印刷機由傳動裝置（電機，電磁離合器，減速器，調速機構）、印刷裝置（印版夾持器，印版起落機構，對版調整機構，抬網補償機構）、印刷裝置、支承裝置即承印平臺、對版機構、干燥裝置和電氣控制裝置（工作循環(huán)控制，刮板位置控制，氣壓控制），其工作原理如下：
經傳動機構傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網印版，使絲網印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網具有張力N1和N2，對刮墨板產生力F2，回彈力使絲網印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。在印刷過程中，絲網印版與刮墨板進行相對運動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動，絲網在回彈力作用下，及時回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網在印刷行程中，不斷處于變形和回彈之中。刮墨板在完成單向印刷后與絲網印版一起脫離承印物，同時進行返程回墨，即完成一個印刷循環(huán)。在連續(xù)循環(huán)動作中，只要能實現功能，每個動作占用的時間應盡量短，以縮短每個工作循環(huán)同期，提高工作效率。
三、平面絲網印刷機控制系統
在電動絲印機上伺服電機主要用于驅動油墨輥的左右橫移動作，一般使用同步帶驅動。要求電機有精確的位置定位和平滑的速度輸出。
伺服的實際運行速度由PLC發(fā)送脈沖頻率來控制，位置由脈沖數決定。
四、系統調試
在平面絲印機構上伺服作為主要的工藝流程執(zhí)行機構，根據其機械結構需做合適的型號選擇以滿足其工藝要求！根據實際需求伺服系統選型如下：X軸（平移軸）型號：ADSD-S23-10A。廠家要求同步帶機構運行特點：輥的左右行走時起停平滑，對電機的剛性要求不高，速度運行要平滑，停止時需要一個緩沖的拖尾動作。
參數設置：
X軸：
B01=2 （設定伺服工作模式為位置模式）
B02=2 （設定電子齒輪分子為2）
B03=1 （設定電子齒輪分母為1）
B10=20 （位置環(huán)增益）
B36=180（速度環(huán)增益）
先進行X軸伺服電機定長測試，設定電機運動比例，然后進行往復運動測試，如果定位和速度精度達到要求，則調試完畢；如果未達到要求，則增大速度環(huán)路增益，此時如果出現電機停止時過沖或抖動，或者電機有響聲，那么說明環(huán)路控制參數調的有些過強，再適當的減小比例或加大積分時間常數，直到位置和速度精度都達到要求，則說明位置環(huán)和速度環(huán)的比例和積分時間常數值為合適值。
由于此次是替代某日系品牌伺服，故上位機程序未做修改，應廠家要求調出伺服此運行狀態(tài)，建議以后在做加減速曲線上由上位機來進行控制。
五、保護功能
普傳ADSD-S-A系列伺服具有過流保護、過壓保護、過載保護、過熱保護、編碼器故障保護、欠壓保護、超速保護、位置超差保護等保護功能，保障伺服工作在非正常情況下及時的反饋信號給上位控制系統，及時停機保護避免造成生產損失。
六、注意事項
為了保證伺服驅動器能夠可靠、穩(wěn)定、正確的運行，在伺服系統的安裝、調試以及使用過程中，應注意以下事項：
（1）正確的接線：安迪伺服標配編碼器線和電機線，不過接線時一定要正確連接伺服驅動器與控制器之間的信號線，否則伺服不會正常運行；
（2）正確的設置伺服控制模式：由于每種機器應用都有所不同，所以正確的設置伺服控制模式是保證伺服正確運行的前提；
（3）正確的設置電子齒輪比：請按照控制程序所設定的電子齒輪比設置伺服，另外安迪伺服不要在伺服使能的情況下設置電子齒輪比。
（4）確保電機良好的接地，驅動器與設備機殼連接。一方面避免干擾，另一方面避免漏電。
（5）信號線盡量選擇屏蔽雙絞線，屏蔽層一般接到端子外殼；
（6）注意變頻器干擾問題，避免編碼器信號和控制信號受到干擾，編碼器線、信號線不要與電機線、電源線綁扎在一起或者通過一個線槽，盡量保持一定的距離。
七、結束語
目前，該設備已經改造完成，成功替換外資品牌伺服，并運行良好。隨著安迪的高性能伺服ADSD-S-A在各類伺服傳動印刷機械上的成功應用，因此，我們應抓住這一契機，利用行業(yè)的優(yōu)勢，研究和開發(fā)適于我國印刷設備需要的交流伺服傳動系統，為國產印刷機的全面升級換代提供強有力的技術及產品支持。
