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2014-11
05
變頻器在注塑機(jī)上的解決方案
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    注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機(jī)能加熱塑料,對(duì)熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。

    注塑機(jī)的工藝過程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等幾個(gè)階段,各階段需要不同的工作壓力和流量,對(duì)于油泵馬達(dá)而言,注塑過程是處于變化的負(fù)載狀態(tài),在定量泵的液壓系統(tǒng)中,油泵馬達(dá)恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量,多余的液壓油通過溢流閥回流,此過程稱為高壓節(jié)流。據(jù)統(tǒng)計(jì),由高壓節(jié)流造成的能量損失高達(dá)36%~68%,注塑機(jī)油泵馬達(dá)的耗電占整個(gè)設(shè)備耗電量的比例高達(dá)50%~65。因此,對(duì)注塑機(jī)油泵馬達(dá)實(shí)施變頻技術(shù)的節(jié)能改造,是極具節(jié)能潛力的。


A、注塑機(jī)變頻節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)如下

  系統(tǒng)無沖擊,機(jī)械磨損減少,延長(zhǎng)機(jī)械和模具的使用壽命。

 節(jié)電器一旦安裝調(diào)試完成,通電后它就會(huì)自動(dòng)運(yùn)行,注塑機(jī)的操作方式與改造前完全相同,操作工不必重新培訓(xùn)。

 節(jié)省電能,降低能源消耗和生產(chǎn)成本,節(jié)電率一般達(dá)到20%~50%以上。

  平緩啟動(dòng)和平緩?fù)\?,消除液壓沖擊現(xiàn)象,減少液壓油發(fā)熱15%~20%,降低了冷卻水的消耗量,并有效減緩液壓元器件的老化問題,延長(zhǎng)油路系統(tǒng)壽命,節(jié)省平時(shí)維護(hù)的大量費(fèi)用。

 提高電網(wǎng)功率因素,節(jié)省就地補(bǔ)償裝置,電機(jī)工作環(huán)境噪聲明顯減少。

  變頻器對(duì)電機(jī)具有過壓、過流、缺相等多種保護(hù),確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,無須人工調(diào)整。

  平滑的軟啟動(dòng)模式,減少對(duì)電機(jī)、電網(wǎng)啟動(dòng)沖擊,電機(jī)電流限制在額定電流150%以內(nèi)。

B、注塑機(jī)變頻改造如下

循環(huán)冷卻泵的電能消耗。

液壓系統(tǒng)油泵的電能消耗;

加熱器的電能消耗;


    液壓油泵的用電量高達(dá)整個(gè)注塑機(jī)用電量的65%,降低其能耗是注塑機(jī)節(jié)能改造的重點(diǎn) 

    將傳統(tǒng)的定量泵改造成變頻變量泵。使通過溢流閥的回流降到最低,油泵輸出與整機(jī)運(yùn)行所需壓力和流量匹配,無高壓溢流能量損失。明顯改善注塑機(jī)能耗高、油溫高、噪聲大、機(jī)械和密封件使用壽命短等現(xiàn)象。

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